U sustavu spajanja cijevi, kombinacija stezaljkei gumeni spojevije ključ za osiguranje brtvljenja i stabilnosti sustava. Iako je gumeni spoj malen, igra vitalnu ulogu u njemu. Nedavno jeDINSEN Tim za inspekciju kvalitete proveo je niz profesionalnih testova performansi dvaju gumenih spojeva pri primjeni stezaljki, usporedio njihove razlike u tvrdoći, vlačnoj čvrstoći, istezanju pri lomu, promjeni tvrdoće i testu ozonom itd., kako bi bolje zadovoljio potrebe kupaca i pružio prilagođena rješenja.
Kao uobičajeni pribor za spajanje cijevi, stezaljke se uglavnom oslanjaju na gumene spojeve kako bi postigle funkciju brtvljenja.ioni. Kada se stezaljka zategne, gumeni spoj se stišće kako bi se popunio razmak u spoju cijevi i spriječilo curenje tekućine. Istovremeno, gumeni spoj može ublažiti naprezanje uzrokovano promjenama temperature, mehaničkim vibracijama i drugim čimbenicima u cijevi, zaštititi spoj cijevi od oštećenja i produžiti vijek trajanja cijelog cjevovodnog sustava. Performanse gumenih spojeva s različitim performansama u stezaljkama vrlo su različite, što izravno utječe na radni učinak cjevovodnog sustava.
Za ovaj eksperiment odabrana su dva reprezentativna gumena spoja DS-a, i to gumeni spoj DS-06-1 i gumeni spoj DS-EN681.
Alati za eksperimentalnu opremu:
1. Mjerač tvrdoće prema Shoreu: koristi se za precizno mjerenje početne tvrdoće gumenog prstena i promjene tvrdoće nakon različitih eksperimentalnih uvjeta, s točnošću od ±1 Shore A.
2. Univerzalni stroj za ispitivanje materijala: može simulirati različite uvjete vlačne čvrstoće, točno mjeriti vlačnu čvrstoću i istezanje pri lomu gumenog prstena, a pogreška mjerenja kontrolira se unutar vrlo malog raspona.
3. Komora za ispitivanje starenja ozona: može točno kontrolirati parametre okoliša kao što su koncentracija ozona, temperatura i vlažnost te se koristi za ispitivanje performansi starenja gumenog prstena u ozonskom okruženju.
4. Pomična mjerka, mikrometar: koristi se za precizno mjerenje veličine gumenog prstena i pružanje osnovnih podataka za naknadne izračune performansi.
Priprema eksperimentalnog uzorka
Iz serija gumenih prstenova DS-06-1 i DS-EN681 nasumično je odabrano nekoliko uzoraka. Svaki uzorak je vizualno pregledan kako bi se osiguralo da nema nedostataka poput mjehurića i pukotina. Prije eksperimenta, uzorci su smješteni u standardni okoliš (temperatura 23℃±2℃, relativna vlažnost 50%±5%) tijekom 24 sata kako bi se stabilizirale njihove performanse.
Usporedni eksperiment i rezultati
Ispitivanje tvrdoće
Početna tvrdoća: Pomoću Shoreovog uređaja za mjerenje tvrdoće izmjerite 3 puta različite dijelove gumenog prstena DS-06-1 i gumenog prstena DS-EN681 te izračunajte prosječnu vrijednost. Početna tvrdoća gumenog prstena DS-06-1 iznosi 75 Shore A, a početna tvrdoća gumenog prstena DS-EN681 iznosi 68 Shore A. To pokazuje da je gumeni prsten DS-06-1 relativno tvrd u početnom stanju, dok je gumeni prsten DS-EN681 fleksibilniji.
Ispitivanje promjene tvrdoće: Neki uzorci su stavljeni u okruženja visoke temperature (80 ℃) i niske temperature (-20 ℃) na 48 sati, a zatim je ponovno izmjerena tvrdoća. Tvrdoća gumenog prstena DS-06-1 pala je na 72 Shore A nakon visoke temperature, a tvrdoća se povećala na 78 Shore A nakon niske temperature; tvrdoća gumenog prstena DS-EN681 pala je na 65 Shore A nakon visoke temperature, a tvrdoća se povećala na 72 Shore A nakon niske temperature. Može se vidjeti da se tvrdoća oba gumena prstena mijenja s temperaturom, ali je promjena tvrdoće gumenog prstena DS-EN681 relativno velika.
Vlačna čvrstoća i istezanje pri ispitivanju loma
1. Oblikujte uzorak gumenog prstena u standardni oblik bučice i upotrijebite univerzalni stroj za ispitivanje materijala za provođenje ispitivanja vlačnom čvrstoćom brzinom od 50 mm/min. Zabilježite maksimalnu vlačnu silu i istezanje kada se uzorak slomi.
2. Nakon višestrukih ispitivanja, uzeta je prosječna vrijednost. Vlačna čvrstoća gumenog prstena DS-06-1 iznosi 20 MPa, a prekidno istezanje je 450%; vlačna čvrstoća gumenog prstena DS-EN681 iznosi 15 MPa, a prekidno istezanje je 550%. To pokazuje da gumeni prsten DS-06-1 ima veću vlačnu čvrstoću i može podnijeti veću vlačnu silu, dok gumeni prsten DS-EN681 ima veće prekidno istezanje i može proizvesti veću deformaciju bez pucanja tijekom procesa istezanja.
Eksperiment s ozonom
Uzorci gumenog prstena DS-06-1 i gumenog prstena DS-EN681 stavljeni su u komoru za ispitivanje starenja ozona, a koncentracija ozona postavljena je na 50 ppm, temperatura je 40 ℃, vlažnost je 65%, a trajanje je 168 sati. Nakon eksperimenta, uočene su promjene na površini uzoraka i izmjerene su promjene performansi.
1. Na površini gumenog prstena DS-06-1 pojavile su se male pukotine, tvrdoća je pala na 70 Shore A, vlačna čvrstoća na 18MPa, a prekidno istezanje na 400%.
1. Površinske pukotine gumenog prstena DS-EN681 bile su očitije, tvrdoća je pala na 62 Shore A, vlačna čvrstoća na 12 MPa, a istezanje pri lomu na 480%. Rezultati pokazuju da je otpornost na starenje gumenog prstena DS-06-1 u ozonskom okruženju bolja od gumenog prstena B.
Analiza potražnje u slučaju kupca
1. Cjevovodni sustavi visokog tlaka i visoke temperature: Ova vrsta kupca ima izuzetno visoke zahtjeve za brtvljenje i otpornost gumenog prstena na visoke temperature. Gumeni prsten mora održavati dobru tvrdoću i vlačnu čvrstoću pod visokim temperaturama i visokim tlakom kako bi se spriječilo curenje.
2. Cijevi u vanjskim i vlažnim okruženjima: Kupci su zabrinuti zbog otpornosti gumenog prstena na vremenske uvjete i starenje uzrokovano ozonom kako bi se osigurala dugoročna pouzdanost.
3. Cijevi s čestim vibracijama ili pomacima: Gumeni prsten mora imati visoko istezanje pri lomu i dobru fleksibilnost kako bi se prilagodio dinamičkim promjenama cjevovoda.
Prijedlozi prilagođenih rješenja
1. Za cjevovodne sustave visokog tlaka i visoke temperature: Preporučuje se gumeni prsten A. Njegova visoka početna tvrdoća i vlačna čvrstoća, kao i relativno male promjene tvrdoće u okruženjima visoke temperature, mogu učinkovito zadovoljiti zahtjeve brtvljenja pod visokim tlakom. Istovremeno, formula gumenog prstena DS-06-1 može se optimizirati, a mogu se dodati aditivi otporni na visoke temperature kako bi se dodatno poboljšala njegova stabilnost performansi na visokim temperaturama.
2. Za cijevi u vanjskim i vlažnim okruženjima: Iako je otpornost gumenog prstena DS-06-1 na ozon dobra, njegova zaštitna sposobnost može se dodatno poboljšati posebnim postupcima površinske obrade, poput premazivanja antiozonskim premazom. Za kupce koji su osjetljiviji na cijenu i imaju nešto niže zahtjeve za performansama, formula gumenog prstena DS-EN681 može se poboljšati kako bi se povećao sadržaj antiozonanta i poboljšala njegova otpornost na starenje uzrokovano ozonom.
3. Oblaganje cijevi s čestim vibracijama ili pomacima: gumeni prsten DS-EN681 je prikladniji za takve scenarije zbog visokog istezanja pri pucanju. Za dodatno poboljšanje njegovih performansi, može se koristiti poseban postupak vulkanizacije za poboljšanje unutarnje strukture gumenog prstena i povećanje njegove fleksibilnosti i otpornosti na umor. Istovremeno, tijekom ugradnje preporučuje se korištenje međupodloge za rad s gumenim prstenom kako bi se bolje apsorbirala energija vibracija cjevovoda.
Kroz ovaj sveobuhvatni eksperiment usporedbe gumenih prstenova i analizu prilagođenih rješenja, jasno možemo vidjeti razlike u performansama različitih gumenih prstenova i kako pružiti ciljana rješenja temeljena na specifičnim potrebama kupaca. Nadam se da ovaj sadržaj može pružiti vrijedne reference stručnjacima koji se bave projektiranjem, ugradnjom i održavanjem cjevovodnih sustava te pomoći svima u stvaranju pouzdanijeg i učinkovitijeg sustava spajanja cjevovoda.
Ako ste zainteresirani, molimo kontaktirajteDINSEN
Vrijeme objave: 10. travnja 2025.
